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均质机设备操作

2022-03-01 14:28

均质机设备操作

一、均质机开机前检查

UH-24高压细胞破碎机设计成可达到很高的压力,因此,好的操作习惯可以预防和避免人员伤害和设备本身伤害。

1、保证机器的进料管的清洁,需要破碎的料液要确保不含杂质

注意:要确保待破碎或破碎的料液中无金属颗粒;在料液中有金属颗粒存在,会严重损伤进料阀和破碎阀,造成机器无法使用。

2、确认法兰,各种连接和压力块上的螺栓完全锁紧。

3、将电源线接上插头,接通主电源

4、检查阀组装配正确,阀组垫圈完好无损,重新装配阀组。

5、确定两级破碎阀的手轮完全松开,但需注意不可过松。

6、按下压力表上的开关,确认压力表显示的数值为零。

7、定期检查密封圈和柱塞密封确保无泄漏

均质机

二、均质机设备开机

1、提前15min开冷却水泵(出料液没有温度要求不用开水泵)

POWER键-PUMP键-设定温度-COOL键

2、往进料杯中加入清水

3、排出进料弯管中的空气

4、转动开关至“1”设备即可开始运行。出料均匀连续,无异常的噪音。

5、在压力表显示为零时,方可继续进行操作。

注意:如果开机10秒后,出料口无料液排出,说明压力块内有气堵

现象。应该关闭设备,打开进料阀,把料液引入压力块,然后重新安

装进料阀,再进行开机操作。

6、加压

顺时针旋转加压手柄,加压过程应缓慢匀速进行,约100bar/50s,观察压力表直到所需压力,所加压力不可大于压力表量程(<1880bar)且尽可能低于1000bar。

注意:高于800bar压力进行均质操作时长不得超过5min以免机器过热发生事故。

7、工作

在所需压力下,当清水稳定流动时并且将在料液杯中流尽前,将料液迅速倒入料液杯中,待清水全部流出导管时将导管钩挂在进料杯壁上,将料液循环均质3~4遍。当均质完成时,取下导管钩挂在洁净容器壁上取液,当料液即将在料液杯中流尽前迅速倒入不间断的清水,在清水将流出导管前将导管钩挂回料液杯壁,再进行卸压。

注意:

进料杯中的物料,保证管路始终有物料。在加压状态下如发生断料,应立即卸压(见步骤7),待设备为无负载运行后,关掉开关。重新加料后再开机,运行中有任何故障请关机,参见维护规程或说明书做相应处理。

8、卸压

逆时针旋转加压手柄,卸压过程应缓慢匀速进行,约100bar/50s,加压手柄请勿过分旋出,即保证手柄不处于过松状态,以免下次开机时项杆瞬间顶出,割破顶杆O型圈。

9、清洗

破碎结束后,设备应立即进行清洗,一般可使用70%乙醇水溶液进行清洗。油性物料应用热的1~3%的稀碱液或热水洗涤剂清洗。清洗过程中可加50~200bar压力。然后用纯水循环清洗数次,保证无清洗液残留在管道内。如物料颗粒多,或者粘度较高,应拆下进出管路,调压破碎阀进行清洗。清洗完毕加水进行测试,设备能够正常加压,并出料顺畅,即可结束。

注意:

不能使用含氯和碘的溶液,以免腐蚀不锈钢管道。

高压细胞破碎机使用前后的检查和清洗非常重要,是保障设备正常使用并延长使用寿命的关键。

10、关机

清洗完后,关闭电机开关,逆时针旋转主开关。然后将设备表面擦拭干净,保持设备周围环境干净并处于通风状态。并在无负载情况下进料杯仍需保持清水液封。

南通图海机械有限公司是一家专业从事机械设备制造及安装的厂家,公司经营产品计量辊、调胶系统、上胶机、直燃炉、自吸粉均质机、调粘系统、均质机、高剪釜、RTO焚烧炉、废气焚烧炉、覆铜板、粉体输送、高速分散乳化、烘箱、过滤器等。公司发扬“品高、心恒、至诚、至信”的企业精神,坚持“科技为先,质量放心,以人为本”的发展道路,不断提升自身素质以及产品质量,公司致力于成为CCL行业全制程专业自动化设备制造商,打造成为行业的专属设备制造商的标杆领头企业,助力行业的高速发展。

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