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RTO焚烧炉:关于RTO焚烧炉技术的简单探讨

2021-11-22 12:01

RTO焚烧炉又称蓄热式热焚烧炉,是一种利用热能直接燃烧废气的环保装置,可以处理几乎所有行业的废气,如油漆、烘焙、印刷、塑料、化工、电泳、涂料、电子等。对于浓度在100-3500mg  /m3范围内的废气,RTO焚烧炉具有其他净化技术无法比拟的效果。

RTO焚烧炉

RTO焚烧炉的主要结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀组成。陶瓷填充床可以大幅度回收热能,热监测后回收率达到95%。因此利用RTO处理工业有机废气(VOCs)时,需方可以节省大量燃料消耗,降低废气净化成本,轻松通过环评。RTO焚烧炉在整个工作过程中回收热量,热能回收率达到95%以上,实现了废气净化和环保节能的双重目的,是处理中高浓度挥发性有机废气的较佳选择。

RTO焚烧炉工作原理:有机废气经过预处理后,引入炉内,加热到一定温度,使废气中的有机成分发生氧化还原反应,生成小分子无机物,通过风机和烟卤排入大气。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温开始“蓄热”,用于后续有机废气的处理,节省了大量燃料。RTO系统配备若干回热器,保证每个回热器依次经过蓄热、放热、清洗等程序,连续工作。回热器放热后应引入清洁空气对其进行清洁,清洁完成后才能启动“蓄热”程序,否则残留废气分子会随烟囱排入大气,降低处理效率。

RTO焚烧炉技术特点:有机废气流经蓄热式陶瓷体,加热后温度迅速上升,炉内温度可达800°,在此高温下,有机废气中的VOCs直接分解为二氧化碳和水蒸气,形成无毒无味的高温烟气。混合气体流经温度稍低的蓄热陶瓷,大量热能从烟气传递到蓄热体,加热下一个循环的有机废气。高温烟气温度大幅度降低,然后通过热回收系统与其他介质进行热交换,进一步降低烟气温度,然后排放到室外大气中。

RTO焚烧炉的气体喷嘴和燃料喷嘴一般是独立的,有利于形成低氧环境,从而形成均匀的温度场,提高加热效果。在设计时,需要准确选择气体和燃料两种射流的参数。参数选择不当容易导致燃烧不充分。混合气体进入回热器后,会与燃料重新接触,产生二次燃烧,释放出的局部高温容易使回热器熔化。开发适应恶劣工作环境的优质蓄热材料是延长蓄热体使用寿命很好的途径,也是RTO焚烧炉技术未来可持续发展的重要环节。

南通图海机械有限公司是一家专业从事机械设备制造及安装的厂家,公司经营产品计量辊、调胶系统、上胶机、直燃炉、自吸粉均质机、调粘系统、均质机、高剪釜、RTO焚烧炉、废气焚烧炉、覆铜板、粉体输送、高速分散乳化、烘箱、过滤器等。公司发扬“品高、心恒、至诚、至信”的企业精神,坚持“科技为先,质量放心,以人为本”的发展道路,不断提升自身素质以及产品质量,公司致力于成为CCL行业全制程专业自动化设备制造商,打造成为行业的专属设备制造商的标杆领头企业,助力行业的高速发展。

高速分散乳化机的应用和选择 我们知道,在日常油漆油漆生产过程中,将固体的颜料和液体的油漆和各种助剂、道具等混合在一起制成的产品具有一定的流动性,下一步可以更加精细地打磨和分散。
高速分散乳化机主要是对粘度不同的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散板上下极值的高速运行而形成的新型混合装置。
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实验室高速分散乳化机用于测试少量乳液的性能是否能满足设计要求,并为大规模工业化生产做铺垫。这台机器具有体积小、移动方便、操作简单、对场地没有要求等优点。
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