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RTO焚烧炉:废气处理设备中RTO焚烧炉的优势及应用范围

2021-08-24 12:00

RTO焚烧炉:废气处理设备中RTO焚烧炉的优势及应用范围

RTO焚烧炉设备中的所有数据都进行智能监控,控制反应温度和时间,确保废气在设备中充分氧化燃烧。自动化控制程度高,操作简单,维护方便。

RTO焚烧炉的优点:

1.净化效率高,达到99,不需要缓冲罐;

2.采用新型陶瓷蓄热系统,热利用效率高于97;

3.不需要辅助加热,运行成本低;

4.该系统结构紧凑,占地面积小。

5.停留时间长,燃烧分解充分;

6.不产生氮氧化物等二次污染;

7.炉内死区小,压力损失小;

8.实时操作系统运行稳定可靠。

蓄热式焚烧炉由蓄热室、氧化燃烧室、切换阀、燃烧器、燃气及助燃系统、压缩空气系统和控制系统组成。

蓄热式焚烧炉的应用领域:RTO蓄热式焚烧炉涵盖石油化工(如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工)、涂料生产及涂装、印刷(包括印刷铁、纸、塑料)、电子元器件及电线、农药及染料、医药、显像管、胶片、胶带等行业。RTO蓄热式焚烧炉可以处理恶臭、CO,以及含有醇、醚、醛、酮、酚、酯、萘、苯并芘等有机废气。

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RTO焚烧炉的能耗

如果RTO焚烧炉管理不好,车间废气处理控制不好,往往会导致能耗高、成本高,企业往往会因为成本高而停产,这只是一个形象工程。

RTO焚烧炉的能耗主要是电和燃料。设备一旦定型,耗电量基本不变,可以通过变频控制风扇来省电。这里不讨论,主要讨论燃料问题。由于废气量和浓度不稳定,车间废气控制不好,在启动和运行过程中需要补充燃料(常用的柴油和天然气)来维持燃烧室温度。

燃料消耗量取决于蓄热陶瓷的蓄热能力,能耗通常以维持正常运行而不补充燃料所需的较低VOC浓度来衡量。数值越低,能耗越低。性能优良的RTO焚烧炉的数值可达450×10-6毫克/升..此外,能量损失主要是尾气带走的热量和表面散热损失。尾气带走的热量与废气量和进出口温差有关。尾气温度越低,进出口温差越大,能耗越低。表面热损失反映在箱体表面温度和环境温度之间的差异上。保温效果好,温差小,热损失小。当然,能耗也可能与局部地区保温薄弱、高温气体泄漏有关。

为VOCs处理企业选择RTO焚烧炉时,需要综合考虑设计厂家的风量和有机物浓度参考值。风量过大,VOCs浓度过小,运行能耗高。风量过小,VOCs浓度过高,容易导致炉内回火、闪爆等安全事故。此外,高浓度有机废气在运输过程中也容易因静电而发生爆炸事故。因此,设计时应适当加大风量,以降低安全风险。还可以根据生产情况,采用变频控制等手段调节风机风量,从而降低能耗。

在运行过程中,应优化控制措施,在废气进入炉膛前,尽可能将进气喷淋塔带来的水分去除,以减少水分汽化所需的热量;同时要优化进排气时间,保持燃烧室温度,加强气门密封程度等。我们还可以利用进气道中计量泵和蒸发器的组合,人为控制一些无法使用的废溶剂的蒸发,在废气VOC较低时增加VOC浓度,从而达到在不使用燃料的情况下维持正常燃烧的目的,从而降低油耗。一般来说,维持正常运行要求VOC浓度远低于其爆炸下限,废溶剂的蒸发可根据炉温随时调整或关闭,因此其安全风险可控。

南通图海机械有限公司是一家专业从事机械设备制造及安装的厂家,公司经营产品计量辊、调胶系统、上胶机、直燃炉、自吸粉均质机、调粘系统、均质机、高剪釜、RTO焚烧炉、废气焚烧炉、覆铜板、粉体输送、高速分散乳化、烘箱、过滤器等。公司发扬“品高、心恒、至诚、至信”的企业精神,坚持“科技为先,质量放心,以人为本”的发展道路,不断提升自身素质以及产品质量,公司致力于成为CCL行业全制程专业自动化设备制造商,打造成为行业的专属设备制造商的标杆领头企业,助力行业的高速发展。

高速分散乳化机的应用和选择 我们知道,在日常油漆油漆生产过程中,将固体的颜料和液体的油漆和各种助剂、道具等混合在一起制成的产品具有一定的流动性,下一步可以更加精细地打磨和分散。
高速分散乳化机主要是对粘度不同的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散板上下极值的高速运行而形成的新型混合装置。
​高速分散乳化机的工作原理 1、概述 高速分散乳化机,顾名思义,其主要工作部件是高速运转的分散板,我们每天生产的高速分散乳化机最常用的混合部件是锯齿盘叶轮(俗称分散板、分散叶等),分散板由高速旋转的分散轴运动。
实验室高速分散乳化机用于测试少量乳液的性能是否能满足设计要求,并为大规模工业化生产做铺垫。这台机器具有体积小、移动方便、操作简单、对场地没有要求等优点。
​均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理,食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面,那么,如何分析均质机市场要点?

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